3月4日，在钢城区高新技术开发区山东金鼎电子材料有限公司工作人员的引领下，经过戴鞋套、穿无尘服、风淋除尘等一系列无菌程序后，进入了有严格温度、湿度控制的生产车间。
车间内，工人正目不转睛地盯着机器生产出来的无胶挠性覆板产品，这个材料的厚度只有36.5微米，相当于头发丝的1/3，比纸还薄，而且360°对折不会断。这种材料主要用于超薄电路基层，在同样厚度下，传输高频电子脉冲信号的质量更好。
金鼎电子公司是目前国内唯一一家同时具备涂布、层压、溅射3种工艺方式生产产品的企业。正因为产品的独特性，这家企业被韩国三星电子“盯”上了，三星电子采购代表主动联系到金鼎电子，商讨合作事宜。
此前，三星集团先后十余次派代表对金鼎电子进行突击审查，均未发现任何质量问题。2015年6月，金鼎电子公司正式进入三星产品供应链名录，并获得其颁发的中国内地首席原材料供应商证书。一团“雾”
与金鼎电子依靠和知名企业合作赢得更大发展机会不同，钢城区另一种新材料——粉末冶金则是依靠技术，赢得了更广阔的市场。
这项技术就是水雾化铁粉技术。
3月4日下午，在莱钢集团粉末冶金有限公司的生产车间里，一堆堆黑乎乎的废钢，经过冶炼、雾化、精还原等流程，最后变成一堆银白色粉末。
这些粉末是制造汽车零部件、航空航天配件的主原料。
此前，水雾化铁粉技术一直由国外垄断，当时的进口价高达19000元/吨。本世纪初，“轿车用高性能水雾化粉末材料的规模化生产技术”被列入国家863计划项目，并落户在莱钢粉末冶金公司进行研发，并最终生产出了具有完全自主知识产权的水雾化铁粉,填补了国内空白。
2009年，公司又与中南大学、北京科技大学等院校合作，深入分析铁粉中杂质元素与压缩性能的关系，制备出了压缩性达到7.20克/立方厘米的铁粉，达到当时的国内领先水平。
虽然铁粉的销路不愁，但随着时间的推移，老厂区产量逐渐满负荷，产品生产方向也需要更新换代。如今，10万吨高性能合金特种粉末材料项目的建设，让钢城粉末冶金由纯铁粉向高性能合金特种粉末方向发展，进一步巩固了亚洲同行业中的领先地位。一块“布”
无纺产业是近几年钢城区的明星产业。3月4日，在钢城区颜庄镇无纺产业园佳和土工合成材料有限公司的生产车间里, 一团团如桑蚕丝般洁白柔软的特殊纤维经过流水线,变成了一张张高强度土工布。这些土工布已经用在郑万高铁的轨道路基建设上。
公司总经理赵波说：“能有现在的成绩，多亏了颜庄无纺产业园的建设。”
4年前,佳和公司还在土工材料等低端常规市场上找饭碗,虽然技术含量低、利润不高,但销量大,每年也能有上百万元收入。即便如此，赵波还是对公司的发展表示担忧：“低端同质化的产品,没有市场话语权,不能只满足于眼前的利益。”
颜庄镇无纺产业园的建设，让企业今后的发展看到了希望。落地无纺产业园后,企业瞄准高铁市场，投资300万元新上了高强度丙纶土工布生产线,开始从原材料、设备调试、生产工艺等各个环节试验摸索。
样品生产出来后,企业又与北京铁路检测中心、国家塑料检测中心等权威部门对接,做试验、改技术,最终掌握了高强度丙纶土工布的生产工艺。
“从低端土工布到高铁专用土工布,产品附加值提高了5倍。”赵波说。
在无纺产业园内,与佳和同样科技含量高、带动能力强的新宜佳地毯、众信汽车内饰、雅文地毯等10余家企业,已成为颜庄镇无纺产业的顶梁柱。颜庄镇也初步形成了从瓶片塑造颗粒加工到涤纶短丝、长丝各类纤维制品再到工布、土工膜、地毯、汽车内饰毯等各类终端产品相对完善的产业链条。
