你有没有量过自己的“生态脚印”？“生态脚印”测算的是一个人、城市、国家为维持生活而占用的地球面积。在不影响人类生存的前提下，“生态脚印”越小越好。而“生态脚印”越大，表示人类消耗的资源越多。目前，人类的“生态脚印”已是1961年的3.5倍，并且已经超出地球可承载能力的20%。
生产生活方式决定着人们给地球留下的脚印是蓝色、黑色抑或是绿色。站在新的发展节点，钢城区坚持绿色发展不动摇，大力发展循环经济，加速提升传统产业，汩汩涌流的“工业绿动力”使“生态脚印”绿意盎然。
延长产业链 增加价值链
赋予传统产业“绿色生命”
钢城区金水河学校去年9月3日投入使用，招了新生186人。“如果没有金水河学校，我要到汶源街道中心小学上学，那就离家远多了。”一年级的孙一珂同学高兴地说。可孩子不知道的是，他们的学校是用钢结构“装配”起来的，并列入省级装配式建筑示范工程。
出于环保的需要，近几年国家提出大力发展装配式建筑。根据山东省装配式建筑发展规划，到2025年，装配式建筑比例要占到全省新建建筑比例的40%以上。钢城区敏锐地意识到这是一个巨大的蓝海市场。
在钢城经济开发区落地的鲁碧绿建新材料产业基地项目，是2018年山东省重点项目，也是典型的资源综合利用、绿色循环发展的新旧动能转换项目。“这个项目作为莱钢钢结构产业的配套项目，以建设国家级装配式建筑新材料产业基地为目标，既是鲁碧循环经济产业链的发展延伸，也是鲁碧公司转型升级的重要支撑。”鲁碧建材董事长刘汝海认为。该项目主要定位于绿色装配式建筑工业化部品的研发、设计、生产、装配，立足山东，辐射华北地区绿色建筑市场。
近年来，随着国家大力倡导绿色发展、生态发展、可持续发展，绿色环保理念逐渐深入人心，社会公众的环保意识不断增强，环保要求也越来越高，管控越来越严，这对于以钢铁为支柱产业的钢城区来说，既是压力，也是动力，更是机遇。“钢城区将以莱钢集团、鲁碧绿建为龙头，整合钢结构建筑产业链资源，打造集研发设计、生产制造、仓储物流、维护保养于一体的全国装配式建筑产业基地，力争到2020年，钢结构加工能力突破100万吨、部品部件推广应用面积突破1000万平方米，绿色装配式建筑产业主营业务收入突破100亿元。”区委副书记、区长曹殿军表示。
决不以牺牲生态环境为代价换取一时发展，这已成为全区上下的共识。推进莱钢余热、余压、余气综合利用和冶金废渣的循环利用，建设焦炉烟气脱硫脱硝、鲁碧循环经济产业园项目，谋划储备钢化联产、高炉副产物资源化利用、清源国际环保等项目，围绕莱钢钢铁生产环节建设铁素资源循环产业链……钢城区的绿色发展底线越筑越牢。
借力互联网+、智能制造加快“软化”钢筋铁骨
“自从我们的转炉进行了均匀布料改造，有效防止了冶炼过程中人工加料造成的波动，钢水温度均匀上升，整个冶炼过程更加平稳，减少了喷溅，降低了能耗，钢水质量也大幅提高……”莱钢集团炼钢厂炼钢二车间副主任王学恩高兴地说。
通过与科研单位和院校合作，莱钢集团炼钢厂在很多关键技术方面取得突破。特别是成功研发的“无人工干预智能炼钢”技术，实现了全自动智能炼钢，与“一键式”炼钢相比，可以在更多复杂情况下自动操作，做到了自动冶炼、自动出钢、自动溅渣，减少了人工干预造成的波动。
这是钢城区深化地企合作、推动工业化与信息化深度融合、加快绿色发展的经典之笔。目前，该区抓住“互联网+制造业”机遇，按照“一行一策”“一企一策”的转型思路,强化环保和资源约束,推动企业与互联网+、智能制造实现有机的跨界融合,加快建设一批智能工厂和数字化车间，在关键核心技术和高端装备生产上不断取得新突破。
汽车零部件是钢城区主导产业之一。其中的代表企业上汽粉末冶金制品有限公司，加快了从白俄罗斯引进的低合金高密度粉末冶金汽车零部件关键生产技术消化吸收和转化应用，从瑞士引进1条高端CNC压机生产线，实现智能化生产，高精度管理，公司产品顺利通过美国通用全球零部件生产供应商资格评审，成为美国通用在中国唯一一家为汽车发动机轴承盖配套的粉末冶金供应商。
